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温州花辊厂

花辊
花辊:花辊是辊筒模具的一种,花辊辊坯一般选用优质45#无缝钢管、合金钢无缝管、精锻件。产品种类丰富,可以广泛用于塑料、纸张、木材、卫生材料、无纺布高分子等行业。花辊普遍适用于皮革,造纸,塑料,印刷这四个行业里。
花辊的主要特点: 众所周知,产品都有其自身的特点,花辊也是如此,为了方便大家正常使用,专家特意采用花辊为研究对象,对花辊总结了主要的三个特点: 其一,花辊用胶体具有足够的表面黏度,可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能,其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。佳兴是专业生产各类花辊的企业。 其二,外观色泽光亮,胶体表面细密光滑,胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制,尺寸在不同的温度和湿度条件下,不会有很大的变化。 其三,花辊化学性能良好,适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。

花辊百科 压花辊制作时需要注意的问题

1. 下料:压花辊辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板, 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 车削加工:车削加工压花辊辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接组合压花辊辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。
4. 把组合焊接完整的内套装入压花辊辊体内,组合焊接内端板与压花辊辊体的配合交界处。
5.把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和压花辊辊体的结合面交界处。
6. 对焊接组合的压花辊辊毛坯进行退火处理,消除内应力。
7.压花辊钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。
8.车削加工:分粗、精车压花辊钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。压花辊辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;压花辊辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;压花辊辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。
9.按压花辊钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层,厚度为0. 03~0. 05mm。
10.校正压花辊钢辊的静平衡。
花辊加工机械大理石自动磨边倒角机的组成
第一部分主要是由磨头机构、板材输送装置、开槽装置等构成。其总体框架由型钢焊接成主体并固定在地面上。在框架上安装主轴磨头,磨头和倒角分成两组,分别对板材的两横边和两纵边进行加工。
磨头机构:由两个磨头组成,对板材两个相对的侧面进行倒角。两个主轴安装在传送带的两侧,主轴对板材侧边的工作压力通过气缸来调整。
板材输送装置:放在传送带上的板材可以水平旋转,板材由橡胶传送带进行输送,传送带为梯形并由液压减速器带动,传送带的速度可以通过减速器调节。
开槽装置:在设备传送带的底部安装两个或更多的金刚石锯片,当石材板通过锯片时,采用这种装置可以对板材的底面进行开槽,同时开槽的深度可以通过调整锯片的高度所确定。
在磨机架的侧面安装了一个控制柜,可以对加工过程进行监控。根据控制柜上所显示的板材尺寸对板材传送带速度进行自动调整。在定长磨削和倒角加工时,传送带的板材输送速度可通过液压变速器调节,并由控制柜的显示器进行显示。
第二部分主要由传送带、吹风机、干燥机、清洗机等组成。传送带由电动机带动,四边被加工的板材由传送带带动进行后续辅助处理。当板材经过吹风区时,风扇对板材的上下面进行刮板和吹风,清除板材表面的磨屑和杂质,然后板材继续前进到干燥区。干燥区由1m长的不锈钢薄板外罩组成,在罩内装有电阻加热器和热风循环机,对板材表面烘干。板材继续在传送带上向前运动,由布轮对表面清扫。在清扫区有两个回转布轮刷子,可以通过手动调整压力对板材清扫,在第二部位的支架侧面也有一个控制柜。

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